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波峰焊重点维护部分,维护保养注意细节

编写时间:2018-05-17  点击次数:709次
一,波峰炉的保养分为五个部份: 

1,波峰焊机械部分:
 如果机台运转时间太长,未保养,点检就会出现螺丝松脱,齿轮牙轮密和度不好,链条速度减慢,传动轴可能生锈导致轨道变形(如喇叭口,梯形等状)就会导致掉板,卡板现象,出现炉后品质不良,轨道水平变形等状况。既影响了机械的本身性能又浪费了生产时间,因为波峰焊导轨长期工作在200度以上的高温形况下,普通的油脂耐温不够,不但不能达到润滑的目的,容易干枯后造成传动受阻,建议选用耐温300度,另外如果发现掉板问题,一定要注意导轨调节装置是否存在缺陷。

2,波峰焊电气部分:
 如果机台连转时间太长未保养,检修或未更换一些部件,就会产生电气部件(如:交流接触器,继电器电流表,电压表等等),电线的绝缘电阻增大,使之导电性能不强,接触不良,在通电时会拉孤光,短路,此时电路中的电流就会成倍增长,可能烧坏电气部件,仪表。不谨使机械设备电气严重受损,耽误生产而且对人体的伤害后果难以预测。 另波峰焊工作在一个比较密闭的环境,一般您的电器频出故障一定注意电控箱的排风系统是否有问题了。

3,波峰焊喷雾部份:
 如果长时间生产不对喷雾系统进行保养,将会导致光电感应失灵,PLC程序控制不准确,与轨道马达喷雾马达同步的识码器识别资料不精确,喷雾马达速度减慢等故障。此故障会影响助焊剂喷雾不均匀(量不均匀,可能会提前或延后喷雾),喷嘴堵塞,压力不够,流量减少,助焊剂水分增多等现象。

4,波峰焊锡炉部分:
 锡炉保养是波峰焊保养的关键,老式的波峰焊锡炉由发热管式加热比较多,一般大家在保养时可能只是重视锡炉内部锡渣清理,高温轴承加油之类的,其实锡炉发热体是要检查的关键,一般来说我们对锡炉发热体要二个月进行检查,发热体的接线是否不良,发热管是否变形。如果发生故障,锡炉一般就会被击穿,或是类似问题发生。

5,波峰焊发热管部分:
 使用时间过长未对发热管保养和更换,会出现发热管发热温度不均匀,发热管老化,断裂,SMT回流焊炉就会影响贴片元件的熔锡焊接效果。如出现冷焊,锡珠,短等不良,DIP波峰焊就会影响助焊剂对PCB’A的作用(达不到润焊效果)。锡槽的焊锡熔化时间延长,因温度不匀导致爆锡(因锡在熔化时爆到链条,轴承上而卡死),温控表示不准确(可能会道致误判)等等。这样既对品质没有保证又浪费了生产时间,更会增加机械成本,人工成本和物料成本。 一般波峰焊预热器发热方式有三种:红外式,射灯式,热风式,不同发热方式都会有优点和缺点,最关键是根据您的产品定位发热方式,当然从保养方面来说好的波峰焊预热器一般为抽屉式比较好保养。

敬告:千万不要节约波峰焊养护的费用,因为节约致使波峰焊设备的损坏,耽搁工程和影响工作进度。万一出毛病后,维修所需的费用远远超过了波峰焊养护的报价。

二,常年供应DIP波峰焊整机配件耗材等:
 供应波峰焊链爪、波峰焊钛爪、链扣、链条、链轮、波峰焊导轨、波峰焊助焊剂喷嘴-喷头、毛刷、风机-马达-泵、发热体、热电偶、锡炉配件、高温玻璃、锡条助焊剂等辅料、流量计、比重计、连轴器(联轴器)、限力器、转向器、控制器、感应器、高温黄油、挡锡条及冶具、导轨及传动、过滤网、气压开关 、行程开关、波峰焊皮带等。

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